Przemysł szklarski przeszedł rewolucyjną transformację w ciągu ostatnich dekad. Zmiany te są napędzane przez rosnące zapotrzebowanie na wysokiej jakości produkty szklane, a także przez ciągły rozwój technologii. W kontekście produkcji szkła płaskiego, kluczowym etapem obróbki krawędzi jest szlifowanie. Tradycyjne metody, choć historycznie istotne, ustępują miejsca nowoczesnym, zautomatyzowanym rozwiązaniom. Artykuł przybliży ewolucję tej technologii, skupiając się na pionowych i poziomych liniach szlifierskich, ich budowie, zastosowaniu oraz producentach.
Od Tradycji do Nowoczesności: Ewolucja Obróbki Krawędzi Szkła
Nie znamy szczegółowych danych, ale licząc ilość linii hartowniczych do szkła płaskiego aktualnie pracujących lub w trakcie montażu, śmiało możemy stwierdzić, że osiągnęliśmy standardy europejskie. Linia hartownicza to możliwości przetwórcze szkła w ilościach ponad 100 m2 na godzinę. Należy jednak pamiętać, że krawędzie szkła przeznaczonego do hartowania muszą być szlifowane lub w najgorszym wypadku stępiane. Niestety, tradycyjne szlifierki pionowe nie spełniają tutaj wystarczajaco swojego zadania. Konieczna jest większa wydajność szlifowania, co osiagnąć można poprzez zastosowanie poziomych linii szlifierskich.
Pod pojęciem linii szlifierskiej rozumiemy zestaw maszyn i urządzeń umożliwiajacych otrzymanie gotowego arkusza szkła, którego krawędzie są szlifowane w jednym cyklu produkcyjnym. Ta zintegrowana koncepcja znacząco usprawnia proces produkcyjny, redukując potrzebę ręcznego przenoszenia i ponownego pozycjonowania obrabianych tafli.
Budowa i Konfiguracja Poziomych Linii Szlifierskich
W skład poziomej linii szlifującej wchodzą kluczowe komponenty, które wspólnie realizują proces obróbki krawędzi:
- Szlifierka pozioma 2-krawędziowa: Jest to maszyna zdolna do jednoczesnego szlifowania dwóch krótszych boków arkusza szkła. Jej konstrukcja pozwala na precyzyjne prowadzenie krawędzi, zapewniając powtarzalność i wysoką jakość obróbki.
- Urządzenie transferowe: Jego główną rolą jest bezpieczne i efektywne przekazanie arkusza szkła ze szlifierki pierwszej na kolejną. W zależności od konfiguracji linii, może to być transporter taśmowy, rolkowy lub system ramieniowy.
- Druga szlifierka pozioma 2-krawędziowa: Ta maszyna odpowiada za obróbkę pozostałych dwóch boków arkusza szkła.
- Myjka pozioma: Po zakończeniu procesu szlifowania, szkło jest transportowane do myjki poziomej. Jej zadaniem jest dokładne oczyszczenie tafli z pyłu i pozostałości po szlifowaniu, przygotowując je do kolejnych etapów produkcji lub pakowania.
W zależności od kształtu profilu, który chcemy uzyskać, rozróżniamy dwa główne typy linii poziomych:
- Linie szlifujące z wrzecionami ze ściernicami obwodowymi: Ten typ linii pozwala na uzyskanie głównie profilu ołówkowego. Ściernice obwodowe, obracając się z dużą prędkością, skutecznie usuwają materiał, nadając krawędzi pożądany kształt.
- Linie szlifujące z wrzecionami przystosowanymi do montażu ściernic garnkowych: Szlifierki wyposażone w ściernice garnkowe oferują większą wszechstronność w kształtowaniu profilu krawędzi. Są one często wykorzystywane do bardziej złożonych operacji, takich jak fazowanie czy szlifowanie trapezowe.
Maszyny instalowane w linii, zależnie od potrzeb, mogą być konfigurowane w sposób następujący:
- Układ liniowy: W tym układzie wszystkie maszyny - szlifierki, stół transferowy i myjka - są ustawione w jednej linii prostej. Jest to układ rzadziej stosowany ze względu na potencjalnie dłuższy czas transferu szkła pomiędzy szlifierkami, który wymaga obrotu arkusza o 180 stopni.
- Układ kątowego ustawienia maszyn - typu L: Jest to najbardziej rozpowszechniony układ, charakteryzujący się kątowym ustawieniem maszyn. Taka konfiguracja zapewnia szybszy transfer szkła pomiędzy szlifierkami, ponieważ obrót tafli wynosi jedynie 90 stopni.
Producenci i Innowacje w Branży
Aktualnie w Europie mamy kilku znanych producentów tego typu linii, między innymi: BENTELER, BOTTERO, BAVELLONI, BESANA. Każdy z tych producentów oferuje innowacyjne rozwiązania, dostosowane do zróżnicowanych potrzeb rynku.
Poniżej chciałbym zaprezentować grupę szlifierek dwukrawędziowych oraz poziomych linii szlifujących firmy CM BESANA. CM BESANA to firma z długimi tradycjami. Produkcją maszyn do obróbki szkła zajmuje się od roku 1917. Pierwotna nazwa firmy to Officina Meccanica, a pierwsze szlifierki były przeznaczone do obróbki krawędzi oraz zdobienia szkła gospodarczego dmuchanego ręcznie. Stopniowo produkcja maszyn dostosowywała się do potrzeb rynkowych w zakresie obróbki krawędzi szkła płaskiego. Powstawały pierwsze szlifierki pionowe a następnie poziome, jak też inne maszyny obróbcze. Fabryka mieści się w Cittiglio natomiast biuro handlowe w Mediolanie. Besana ma również swój zakład w USA, który ma siedzibę w WinstonSalem, Karolina Północna. Aktualnie CM BESANA produkuje różne typy linii szlifierskich, jak też specjalistycznych szlifierek 2-krawędziowych.
Przykładowe Modele Linii Szlifierskich CM BESANA
CM BESANA oferuje szereg zaawansowanych maszyn, które odpowiadają na specyficzne potrzeby przetwórców szkła. Poniżej prezentujemy podstawowe modele:
Linia szlifierska pozioma do obróbki małych formatek szkła
Ta linia została skomponowana z dwóch szlifierek dwukrawędziowych oraz stołu transferowego (obrót o 180 stopni) i jest przeznaczona dla formatek szklanych o wymiarach od minimum 100x100 mm do maksymalnie 1250x1250 mm.
- Zakres obrabianych grubości szkła: od 3 do 12 mm
- Minimalna formatka szkła: 100x100 mm
- Maksymalna formatka szkła: 1250x1250 mm
- Prędkość robocza linii: od 1,5 do 15 m/min
- Wymiary gabarytowe linii: 9,45x3,60 m
- Moc zainstalowana: 48 HP
- Ciężar: 11 300 kg
Każda szlifierka w tej konfiguracji jest wyposażona w dwa rzędy wrzecion szlifierskich, a każdy rząd posiada następującą konfigurację narzędzi:
- 2 ściernice garnkowe o średnicy 150x40 mm do stępiania krawędzi.
- 2 ściernice obwodowe - 1 diamentowa oraz 1 polerska.
Wrzeciona wyposażone w ściernice obwodowe w sposób automatyczny podlegają uchyleniu zależnie od grubości obrabianego szkła. Dotyczy to zarówno ściernicy diamentowej jak i polerskiej. Stolik transferowy posiada szybkość transferu dostosowaną do szybkości obróbki szlifierek. Bardzo proste przestawianie maszyny zależnie od grubości obrabianego szkła jest kluczową zaletą tego modelu.
Linia szlifierska pozioma, typ SQ 176/5
Przeznaczona do szlifowania krawędzi szkła płaskiego w zakresie grubości od 3 do 12 mm.
- Minimalna formatka szkła: 200x200 mm (na życzenie 100x100 mm)
- Maksymalna formatka szkła: 2500x1600 mm
- Prędkość robocza linii: od 1 do 10 m/min
- Możliwość inklinacji wrzecion: Zarówno ściernice diamentowe jak i polerskie posiadają możliwość inklinacji wrzecion.
- Automatyczna korekta zużycia: Wrzeciona, na których montowane są tarcze polerskie, posiadają automatyczną korektę zużycia.
Linia szlifierska pozioma, typ SQ 10 T
Ta linia służy do szlifowania krawędzi szkła, oferując szlif trapezowy, w zakresie grubości od 3 do 25 mm.
- Minimalny arkusz szkła: 200x200 mm (mniejsze wymiary na życzenie)
- Maksymalny arkusz szkła: 2500x6000 mm
- Zainstalowana moc: 95 kW
- Ciężar całkowity: 14 700 kg
Linia ta jest wyposażona w poziome szlifierki krawędziowe, w których każdy bok szlifierki ma skonfigurowane wrzeciona następująco:
- 3 wrzeciona wyposażone w garnkowe ściernice diamentowe ze spoiwem metalicznym do obróbki krawędzi.
- 2 wrzeciona wyposażone w garnkowe ściernice diamentowe do obróbki fazy.
- 2 wrzeciona wyposażone w tarcze polerskie do polerowania fazy.
- 3 wrzeciona wyposażone w tarcze polerskie do polerowania krawędzi.
- 1 wrzeciono do szlifowania naroży.
Linia posiada również zaawansowane funkcje, takie jak:
- Cyfrowe pomiar wymiarów szkła z automatyczną regulacją ustawienia maszyny.
- Wizualizację ustawienia grubości szkła.
- Automatyczną regulację prędkości posuwu dla wrzecion polerujących.
- Prędkość roboczą regulowaną od 0 do 8 m/min.
Pozioma szlifierka 2-krawędziowa, model SQ 12 T
Ta maszyna jest przeznaczona do szlifowania arkuszy szkła o grubości od 3 do 25 mm.
- Minimalny arkusz szkła: 75x75 mm lub 200x200 mm
- Maksymalny arkusz szkła: do 6000 mm
Każda strona szlifierki jest wyposażona następująco:
- 4 wrzeciona wyposażone w ściernice diamentowe, garnkowe, do szlifowania krawędzi.
- 2 wrzeciona wyposażone w ściernice diamentowe, garnkowe, do szlifowania fazy.
- 2 wrzeciona wyposażone w tarcze polerskie do polerowania fazy.
- 4 wrzeciona wyposażone tarcze polerskie do polerowania krawędzi.
Wrzeciona polerskie posiadają automatyczną regulację prędkości posuwu oraz automatyczną korektę zużycia tarcz. Sterowanie NC umożliwia:
- Automatyczny pomiar arkusza szkła oraz automatyczną regulację maszyny.
- Wizualizację ustawienia wysokości.
- Automatycznie regulowany posuw dla operacji polerowania.
- Regulowanie prędkości roboczej od 1 do 10 m/min.
Specjalna szlifierka 2-krawędziowa do szlifowania małych formatek szkła
Ta kompaktowa maszyna jest przeznaczona do obrabiania szkła o wymiarach już od 75x75 mm.
- Każda strona maszyny jest wyposażona w następujące narzędzia:
- 3 ściernice garnkowe, diamentowe, do szlifowania krawędzi.
- 2 ściernice garnkowe, diamentowe, do szlifowania fazy.
- 2 tarcze polerskie, garnkowe, do polerowania fazy.
- 3 tarcze polerskie, garnkowe, do polerowania krawędzi (2 gumowe + 1 cerowa).
Integracja z Innymi Procesami Produkcyjnymi
Przedstawione linie szlifierskie, jak też pojedyncze szlifierki poziome, dwukrawędziowe, zwykle są wyposażane w myjki poziome. Ważnym jest, aby myjka pozioma wymiarami roboczymi była dostosowana do szerokości roboczej drugiej szlifierki. Równie ważne jest sprzężenie myjki z linią szlifierską tak, aby szybkość robocza linii szlifującej odpowiadała nastawą szybkości szlifowania. Przy projektowaniu i konfiguracji linii należy też pamiętać o określeniu rodzajów szkła płaskiego, które mogą być obrabiane. Szczególnie znaczenie ma to wtedy, gdy chcemy obrabiać szkło z powłokami. Dobór linii szlifierskiej uzależniony będzie od produktu finalnego, który chcemy uzyskać. Dla szkła AGD wystarczający jest szlif ołówkowy oraz maksymalna grubość obrabianego szkła do 10 mm.
Inne Rozwiązania i Producenci na Rynku
Rynek maszyn do obróbki szkła jest dynamiczny, a wielu producentów oferuje innowacyjne rozwiązania. Poniżej przedstawiamy kilka przykładów, które ilustrują różnorodność dostępnych technologii:
Krawędziarka prostoliniowa do szkła DZM9325D: Wyposażona w 9 wrzecion, z wrzecionami przedniej fazy (załomu) poruszającymi się synchronicznie z przednią belką przy obróbce szkła o różnej grubości. Charakteryzuje się bardzo mocną i stabilną budową (rama wykonana z odlewu żeliwnego). Model ten posiada wyświetlacz LED. Ostatnie wrzeciono z tarczą cerową podnoszone jest pneumatycznie. Do każdej zamówionej maszyny dodawany jest komplet 9 tarcz GRATIS (5 szt. tarcza szlifierska, 3 szt. tarcza polerska, 1 tarcza cerowa). Maszyna jest zgodna z normą CE.
Szlifierki firmy Schiatti Angelo: Schiatti Angelo jest włoskim przedsiębiorstwem z siedzibą w mieście Seregno w Regionie Lombardia, które od ponad 55 lat zajmuje się produkcją maszyn do obróbki szkła. Firma jest rozpoznawalna za sprawą jakości swoich produktów oraz ich niezawodności. Maszyny Schiatti charakteryzują się łatwą obsługą i pozwalają na otrzymanie wysokiej jakości szlifowanych powierzchni. Są przeznaczone dla zakładów o małej i średniej produkcji, do produkcji luster, umywalek, szkła wielowarstwowego, stołów, stopni, itp. Szkło przenoszone jest w maszynie za pomocą przenośnika wyposażonego w pasy. Wszystkie funkcje maszyny, wyświetlanie parametrów i statystyki są sterowane za pomocą PLC.
Maszyna do obróbki krawędzi szkła ZM11 firmy Enkong: Jest to wysokowydajne rozwiązanie przeznaczone do precyzyjnego obrzeżania tafli szklanych. Maszyna została zaprojektowana z myślą o prostoliniowym obrzeżu z wyjątkową dokładnością i wydajnością.
Enkongs SYM08-Double Pencil Edging Machine: Prędkość całej linii wynosi 1-15 m/min (w zależności od marginesu krawędzi).
Prosta polerująca maszyna do szkła ENKONGS ZM9: Jest przeznaczona do polerowania z dużą prędkością. Automatyczna maszyna do szkła nadaje się do obróbki krawędzi prostych i kątów 45° arkuszy szkła o różnych rozmiarach i grubościach. Szlifowanie zgrubne, szlifowanie dokładne, polerowanie płaskiej krawędzi i szlifowanie dolnej krawędzi można wykonać za jednym razem, co znacznie skraca czas produkcji i zwiększa wydajność. Może obsługiwać dużą ilość arkuszy szkła w krótkim czasie, dzięki czemu nadaje się do produkcji masowej. Maszyna obsługuje szkło o grubości od 3 do 12 mm i szerokości do 3200 mm, z prędkością przesuwu od 1 do 15 m/min, co pozwala sprostać potrzebom produkcji wielkoseryjnej szkła meblowego, architektonicznego i fotowoltaicznego. Wyposażona jest w cyfrowy wyświetlacz, który pozwala operatorowi na łatwą regulację różnych parametrów, takich jak prędkość i grubość szkła, w celu uzyskania dokładnych i wydajnych rezultatów. Maszyna posiada osiem tarcz szlifierskich, które pracują parami, zapewniając jednoczesną obróbkę szkła, co zapewnia gładkie i jednolite wykończenie. System sterowania PLC zapewnia niezawodną i stabilną pracę, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w zakładach obróbki szkła, firmach meblarskich i budowlanych.
Linia do krawędziowania pionowego w kształcie litery U: Składa się z 2 jednostek maszyny do krawędziowania i 1 jednostki obrotowych ramion robota. Zaprojektowana na podstawie prostej maszyny do krawędziowania. Dzięki ramionom robota wydajność pojedynczej maszyny do krawędziowania może zostać znacznie zwiększona. Umożliwia obróbkę krawędzi obu narożników bocznych w jednym przebiegu. Prędkość podawania krawędzi można regulować. Udoskonalanie szlifowania, polerowania i wykonywania kątów można zakończyć w jednym procesie. Prędkość podawania i pracy można regulować losowo, aby dopasować się do różnej grubości obrabianego szkła.
Używane maszyny: Na rynku dostępne są również używane maszyny, które mogą stanowić atrakcyjną opcję dla firm poszukujących ekonomicznych rozwiązań. Przykładem może być używana szlifierka obwodowa firmy SINGIP (Chiny) model SZM 8 z listopada 2021 roku, przeznaczona do szlifowania krawędzi szkła płaskiego różnej wielkości i grubości. Posiada 6 tarcz obwodowych - pierwsze trzy diamentowe do szlifowania zgrubnego i dokładnego, pozostałe trzy do polerowania. W zależności od wybranego zestawu tarcz, uzyskujemy zadany kształt szlifu (CEKANT lub Ołówek). Również maszyna Bottero 110 FC, przeznaczona do prostoliniowego szlifowania i polerowania krawędzi szkła płaskiego, jest przykładem dostępnego na rynku używanego sprzętu renomowanej marki.
Zmodernizowane maszyny: Odnowiona szlifierka do szkła Knopp Glaskant S, która została całkowicie zmodernizowana, z nowo lakierowanym proszkowo korpusem i nowymi kulowymi rolkami, stanowi przykład oferty odnowionego sprzętu, który może być jak nowy.
Podsumowanie Technologiczne
Nowoczesne linie szlifierskie do szkła, zarówno pionowe, jak i poziome, stanowią kluczowy element współczesnej produkcji szkła. Ich rozwój odzwierciedla dążenie do zwiększenia wydajności, precyzji i wszechstronności obróbki. Zastosowanie automatyzacji, zaawansowanych systemów sterowania i innowacyjnych narzędzi pozwala na uzyskanie najwyższej jakości produktów, spełniających coraz bardziej wymagające standardy rynkowe. Wybór odpowiedniej linii szlifierskiej zależy od specyfiki produkcji, rodzaju obrabianego szkła oraz oczekiwanych rezultatów, jednak niezależnie od konfiguracji, nowoczesne rozwiązania rewolucjonizują sposób przetwarzania szkła na całym świecie.
Tagi: #szlifierka #do #szkla #pionowa